管式爐特征

• 采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，確保爐體溫度小于60℃
• 采用氧化鋁纖維作為爐膛材料（表面涂有高溫氧化鋁涂層，可提高爐腔加熱效率和延長爐膛使用壽命）
• 加熱元件為摻鉬鐵鉻鋁合金
• 配有一Φ100mm*1500mmL的310不銹鋼管，zui高可承受溫度為1000℃
• 設(shè)有5個溫區(qū)，總溫區(qū)長度為1200mm
• 爐體設(shè)計為開啟式，以方便更換爐管

功率和電壓

• AC208-240V  單相 50/60Hz
• zui大功率10kw

爐管

• 爐管材料：不銹鋼SS310A
• 尺寸：115mm OD x 100 mm ID x 1500 mm L
• 爐管和所能承受的壓力和對應(yīng)的工作溫度

• 4MPa	≤500℃
  2.7MPa	≤700℃
  0.6MPa	≤800℃
  0.3MPa	≤900℃
  0.1MPa	≤1000℃

加熱區(qū)長度

• 5個溫區(qū)，每個溫區(qū)長度為200mm,總溫區(qū)長度為1000mm
• 恒溫區(qū)長度：600mm(±5℃，每個溫區(qū)設(shè)置同樣的溫度)

工作溫度

• 連續(xù)工作溫度：900℃
• zui高工作溫度：1000℃（小于1個小時）
• 升溫速率：10℃/min

密封法蘭

• 兩個CF法蘭
• 儀器中包含2片無氧銅墊圈（點(diǎn)擊圖片查看詳細(xì)資料）
• 

溫控系統(tǒng)

• 控制柜與爐體分開，采用觸摸屏來操作來控制5個溫區(qū)，每個溫區(qū)有獨(dú)立的控制通道。
• 每個控制通道可設(shè)置30段升降溫程序
• 設(shè)有超溫和斷偶保護(hù)
• 控溫精度為：+/- 1 ºC
• 熱電偶：采用ΩK型鎧裝熱電偶
• 控制面板上安裝有RS485接口，可連接電腦將數(shù)據(jù)導(dǎo)出
•   

流量計和真空泵

• 爐體上安裝有兩個流量計（(N2: 0~3.5L/min, H2: 0~3.5L/min)，一個控制氮?dú)猓粋€控制氫氣
• 可在本公司選購真空泵
•  

氫氣燃燒系統(tǒng)

• 左端法蘭上安裝有一自動氫氣點(diǎn)火裝置（帶有紫外驗(yàn)火功能），確保排出的氫氣燃燒處理掉，若火焰熄滅，控制系統(tǒng)將關(guān)閉進(jìn)氣閥和出氣閥。
• 警告：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)需安裝一氫氣探測器，當(dāng)氫氣有泄露時，探測器會自動報警，可在本公司購買3M的氫氣探測器

可選

可根據(jù)客戶要求，設(shè)備加熱時爐管可以轉(zhuǎn)動（需支付額外的費(fèi)用）

質(zhì)保

一年質(zhì)保期（不包括爐管，密封圈和加熱元件）

質(zhì)量認(rèn)證

• CE認(rèn)證
• 所有電器元件（輸入電壓大于24V）都通過了UL/MET/CSA認(rèn)證
• 管式爐可通過TUV(UL61010)或CSA認(rèn)證（需支付額外的費(fèi)用）
•      

設(shè)備尺寸

L2000mm x W500mm x H950mm

產(chǎn)品重量

500kg